聲測管廠家環(huán)保不僅要符合標(biāo)準(zhǔn)，還要有創(chuàng)新。在鋼鐵業(yè)只有提升自身，保護(hù)環(huán)境，才能得到社會的認(rèn)可。特高標(biāo)準(zhǔn)，超低排放從2017年開始，聲測管廠家超越了片面追求經(jīng)濟(jì)效益，在環(huán)保投入上提出的不花費(fèi)成本，不設(shè)上限，提高了環(huán)保水平。

從2015年起聲測管廠家環(huán)境保護(hù)投資達(dá)33億元以上，圍繞世界一流鋼鐵企業(yè)，尋求國際較先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，年人均環(huán)保投資13萬元，噸鋼環(huán)境保護(hù)運(yùn)行成本達(dá)到300元左右。聲測管廠家公司在環(huán)保管理上已達(dá)到國際一流水平，將鋼鐵廠建成全國級景區(qū)，完全壟斷了人們對傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)的認(rèn)知，成為業(yè)界公認(rèn)的基準(zhǔn)。

聲測管的生產(chǎn)只要是與環(huán)保有關(guān)的設(shè)備、技術(shù)、成果等，聲測管廠家都會迅速采用，大膽嘗試，打造吃螃蟹的企業(yè)。聲測管廠家先后實(shí)施關(guān)閉高爐出鐵場、智能環(huán)保霧樁、縱爐拆除、余熱發(fā)電、污水處理等288項(xiàng)環(huán)保深度管理和改造項(xiàng)目，從物料運(yùn)輸、儲存、燒結(jié)、煉鋼等到燒結(jié)廠、縱爐拆除、余熱發(fā)電、污水處理等環(huán)保深度管理和改造項(xiàng)目，從物料運(yùn)輸、儲存到燒結(jié)、煉鋼、煉鋼等各個環(huán)節(jié)到廢熱、縱爐、余熱發(fā)電、污水處理等288個環(huán)保深度管理和改造項(xiàng)目，從物料運(yùn)輸、燒結(jié)、煉鋼等到燒結(jié)廠、煉鋼、煉鋼等環(huán)節(jié)到廢熱、縱爐拆除、余熱發(fā)電、污水處理等288個環(huán)保深度管理和改造項(xiàng)目，從物料運(yùn)輸、燒結(jié)、煉鋼、煉鋼等到燒結(jié)廠、煉鋼開拓模式，提升管理示范引領(lǐng)系統(tǒng)，聲測管廠家有自己的標(biāo)準(zhǔn)：

1、聲測管生產(chǎn)中的排放要高于較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，聲測管廠家在燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等過程中共實(shí)施了53項(xiàng)脫硫、除塵、全封閉、平整化等升級改造工程，各工序二氧化硫、氮氧化物和顆粒物的排放濃度均優(yōu)于國家超低排放限制。

2、聲測管的生產(chǎn)場地如鏡子，彩色綠植等。聲測管廠家在生產(chǎn)現(xiàn)場用地板涂漆，美化墻面、設(shè)備表面及部分屋頂，完全顛覆了傳統(tǒng)煉鐵鋼花飛濺、熱浪滾、煙熏的印象，使鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。

3、聲測管廠家實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的綠色、清潔化。

對無組織的粉塵控制標(biāo)準(zhǔn)聲測管廠家完全關(guān)閉：

1、聲測管原料進(jìn)入機(jī)艙。聲測管廠家、鐵精礦、煤、焦粉等各種原燃、輔材全部進(jìn)入棚內(nèi)材料場(全封閉材料場)出口設(shè)置車輪及車身清洗裝置，清洗廢水沉淀后再利用的材料口全部封閉材料。

2、聲測管生產(chǎn)中的粉灰全部收進(jìn)倉庫?；以雀鞣N灰渣均進(jìn)庫房，配備除塵設(shè)備。較終，工廠的原油倒裝采用密封帶運(yùn)輸。

3、聲測管廠家自主建立環(huán)境智能控制平臺，集組織排放控制、無組織排放控制和現(xiàn)場控制于一體，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化、數(shù)據(jù)化、信息化、透明化。

4、特別包括聲測管行情數(shù)據(jù)管理模塊、無組織排放源清單管理模塊、工廠空氣質(zhì)量展示模塊、生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊、環(huán)保車輛及設(shè)備智能管理模塊、門禁管理模塊、DCS(DCS)管理模塊。在聲測管廠家廠，環(huán)衛(wèi)車輛24小時不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，確保公司內(nèi)所有道路和公司外面的主要道路都是濕的，沒有灰塵。

本廠投資3000萬元，購置干、濕式清掃車、霧炮清掃車、灑水車22輛，每天不間斷地清掃工廠及周邊30公里道路，灑水、防塵。持續(xù)發(fā)揮力量，創(chuàng)造奇跡今年年初以來，聲測管廠家實(shí)施了環(huán)境保護(hù)深度管理工程，實(shí)施了新的鐵路項(xiàng)目，使煉鐵環(huán)境保護(hù)深度管理能有效減少車輛運(yùn)輸產(chǎn)生的廢氣排放，實(shí)施了可減少每年顆粒物排放182.69噸的煉鋼環(huán)境保護(hù)深度管理工程，實(shí)現(xiàn)了減少每年顆粒物排放182.69噸、氮氧化物184噸。

聲測管廠家在加大環(huán)保投入力度的同時，通過技術(shù)改造、產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)接，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等副產(chǎn)品充分榨干，實(shí)現(xiàn)綠色再生?，F(xiàn)在，聲測管廠家利用工業(yè)余熱實(shí)現(xiàn)自發(fā)電率達(dá)到70%以上，每年節(jié)省30萬噸的噸鋼消耗新水2.01噸，高爐渣生產(chǎn)水渣微粉達(dá)到98.8%，用高爐渣生產(chǎn)水渣微粉，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排2.2億元。環(huán)保管理永遠(yuǎn)在路上。

聲測管廠家董事長表示將繼續(xù)堅持對環(huán)境保護(hù)投入不設(shè)上限，不僅限于鋼鐵行業(yè)，而且不能滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)，聲測管廠家公司的執(zhí)行總裁劉國旗表示，聲測管廠家繼續(xù)堅持環(huán)保投入不設(shè)上限。